Подробная информация о деталях для станков с ЧПУ
Непревзойденные стандарты точности и качества
| Аспект точности и качества | Подробности |
| Достижения толерантности | Наш процесс обработки на станках с ЧПУ позволяет стабильно достигать допусков вплоть до ±0,002 мм. Такой уровень точности гарантирует точное соответствие каждой детали заданным размерам, что критически важно для применений, где точность посадки необязательна, например, в высококачественных автомобильных двигателях, компонентах аэрокосмической техники и медицинских имплантатах. |
| Превосходное качество отделки поверхности | Благодаря передовым технологиям резки и использованию высококачественного режущего инструмента мы достигаем исключительной шероховатости поверхности – 0,4 мкм. Гладкая поверхность не только улучшает эстетический вид детали, но и значительно снижает трение, износ и риск коррозии. Благодаря этому наши детали подходят для использования в широком спектре сред: от суровых промышленных условий до применения в чистых помещениях в медицинской и электронной промышленности. |
| Меры контроля качества | Контроль качества интегрирован на каждом этапе нашего производственного процесса. Мы используем широкий спектр контрольно-измерительных приборов, включая высокоточные координатно-измерительные машины (КИМ), оптические компараторы и приборы для измерения шероховатости поверхности. Каждая деталь проходит многократный контроль, чтобы гарантировать её соответствие или превышение наших строгих стандартов качества. Сертификация ISO 9001:2015 подтверждает нашу неизменную приверженность принципам управления качеством. |
Ассортимент продукции
Прецизионные валы
Наши прецизионные точеные валы разработаны для удовлетворения самых высоких эксплуатационных требований. Они применяются в самых разных отраслях: от автомобильных двигателей, где они передают мощность с высокой эффективностью и надёжностью, до промышленного оборудования, где обеспечивают плавную работу вращающихся компонентов. Наши валы доступны в различных диаметрах, длинах и изготавливаются из различных материалов. Валы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу со шпоночными пазами, шлицами и резьбовыми концами в соответствии с вашими требованиями.
Изготовленные на заказ кронштейны и крепления
Мы специализируемся на изготовлении кронштейнов и креплений по индивидуальному заказу, обеспечивающих надёжное и точное позиционирование компонентов. Эти кронштейны и крепления используются в таких отраслях, как робототехника, автоматизация и электроника. Мы можем разработать и изготовить кронштейны сложной геометрии и с жёсткими допусками, чтобы обеспечить идеальную совместимость с вашим оборудованием. Они могут быть изготовлены из различных материалов, включая алюминий, сталь и пластик, в зависимости от требований к прочности, весу и коррозионной стойкости.
Сложные контурные компоненты
Наши возможности обработки на станках с ЧПУ позволяют нам создавать детали сложной формы и сложной геометрии. Эти детали часто используются в аэрокосмической промышленности, например, при производстве деталей двигателей, крыльев и шасси. В медицинской сфере мы можем обрабатывать детали хирургических инструментов и имплантируемых устройств с высочайшей точностью и биосовместимостью. Возможность обработки деталей сложной формы гарантирует, что наши детали соответствуют высоким требованиям современного дизайна, где ключевыми факторами являются функциональность и производительность.
Комплексные возможности обработки
| Операция обработки | Подробности |
| Токарные операции | Наши современные токарные станки с ЧПУ способны выполнять широкий спектр токарных операций с исключительной точностью. Мы можем обрабатывать детали наружным диаметром от 0,3 мм до 500 мм и внутренним диаметром от 1 мм до 300 мм. Наши токарные возможности позволяют обрабатывать детали как простой цилиндрической формы, так и сложной формы. Мы также можем выполнять точение конусов, нарезание резьбы (с шагом от 0,2 мм до 8 мм) и торцевание в соответствии с вашими требованиями. |
| Фрезерные операции | Наши фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают высокоскоростную и высокоточную фрезерную обработку. Мы можем выполнять 3-, 4- и 5-осевую фрезерную обработку, что позволяет создавать сложные геометрические формы и элементы. Максимальная скорость вращения фрезерного шпинделя составляет 15 000 об/мин, что обеспечивает необходимую мощность для обработки широкого спектра материалов. Мы можем фрезеровать пазы, карманы, профили, а также выполнять сверление и нарезание резьбы за один установ, сокращая время производства и обеспечивая точное совмещение элементов. |
| Специализированная обработка | Помимо стандартных токарных и фрезерных работ, мы предлагаем специализированные услуги по обработке, такие как обработка по швейцарскому станку для деталей малого диаметра и высокой точности. Эта технология идеально подходит для производства компонентов с жесткими допусками и сложной геометрией, часто используемых в медицинской, электронной и часовой промышленности. Мы также предоставляем услуги по микрообработке деталей сверхмалых размеров с высокими требованиями к точности, где важна каждая деталь. |
Производственный процесс
Подробный обзор дизайна
Наша инженерная команда проводит комплексный анализ ваших чертежей. Мы анализируем все размеры, допуски, требования к качеству поверхности и спецификации материалов, чтобы полностью понять ваши потребности. Этот этап имеет решающее значение для разработки плана обработки, который позволит получить детали, соответствующие вашим ожиданиям или превосходящие их. Мы также предоставляем подробную обратную связь по любым потенциальным проблемам в конструкции и предлагаем рекомендации по улучшению.
Оптимальный выбор материала
Исходя из требований к применению и проектным характеристикам, мы тщательно подбираем наиболее подходящий материал. Мы учитываем такие факторы, как механические свойства, химическая стойкость, экономическая эффективность и обрабатываемость. Наш обширный опыт работы с различными материалами позволяет нам рекомендовать оптимальный вариант для вашего конкретного применения, гарантируя не только высокую производительность, но и долговременную надежность конечного продукта.
Точное программирование
Используя передовое программное обеспечение CAD/CAM, наши программисты создают высокодетализированные программы обработки для наших станков с ЧПУ. Программы оптимизированы для выполнения необходимых операций обработки в максимально эффективной последовательности, обеспечивая высокое качество результатов и минимизируя время производства. Мы учитываем такие факторы, как траектория движения инструмента, скорость резания, подача и смена инструмента, для достижения максимальной производительности обработки.
Строгая настройка
Наши специалисты выполняют тщательную настройку станка с ЧПУ, гарантируя надёжное крепление заготовки и точную центровку режущих инструментов. Этот процесс настройки критически важен для достижения высокой точности, которой славится наша продукция. Мы используем высокоточные измерительные приборы и инструменты для юстировки, чтобы гарантировать правильную настройку станка перед началом обработки.
Высокоточная обработка
После завершения настройки начинается непосредственно процесс обработки. Наши современные станки с ЧПУ выполняют запрограммированные операции с непревзойденной точностью, превращая заготовку в высококачественные детали. Станки оснащены передовыми системами управления и высокопроизводительными шпинделями и приводами, что обеспечивает точную и эффективную обработку даже самых сложных геометрических форм.
Комплексный контроль качества
Контроль качества — неотъемлемая часть нашего производственного процесса. На каждом этапе, от первичной проверки материалов до окончательной проверки продукции, мы используем различные инструменты и методы контроля, чтобы гарантировать соответствие деталей нашим высоким стандартам. Мы проводим производственные проверки для контроля процесса обработки и внесения необходимых корректировок, а также окончательные проверки для проверки размеров, качества поверхности и общего качества деталей. Любые отклонения от установленных допусков немедленно выявляются и устраняются.
Отделка и упаковка
При необходимости мы можем выполнить дополнительные операции по финишной обработке, такие как полировка, зачистка и гальванопокрытие, для улучшения внешнего вида и эксплуатационных характеристик деталей. После завершения обработки детали тщательно упаковываются, чтобы предотвратить повреждения при транспортировке и хранении. Мы используем соответствующие упаковочные материалы и методы, чтобы гарантировать идеальное состояние ваших деталей.
Совместимость с различными материалами
| Категория материала | Конкретные материалы |
| Черные металлы | Мы работаем с широким спектром чёрных металлов, включая углеродистую сталь (от низкоуглеродистой до высокоуглеродистой), легированную сталь (например, 4140, 4340) и различные марки нержавеющей стали (304, 316, 316L, 420 и др.). Эти материалы ценятся за прочность, долговечность и коррозионную стойкость, что делает их пригодными для применения в автомобилестроении, машиностроении, строительстве и нефтегазовой промышленности. |
| Цветные металлы | Наши возможности охватывают и цветные металлы. Алюминиевые сплавы (6061, 6063, 7075, 2024) широко используются в наших процессах обработки на станках с ЧПУ благодаря своей лёгкости, превосходной коррозионной стойкости и высокой удельной прочности. Они широко применяются в аэрокосмической, автомобильной и электронной промышленности. Мы также обрабатываем медь, латунь, бронзу и титан, каждый из которых обладает уникальным набором свойств, таких как высокая электропроводность (медь), хорошая обрабатываемость и коррозионная стойкость (латунь), а также высокая прочность и биосовместимость (титан). |
| Пластмассы и композиты | Мы обрабатываем различные конструкционные пластики, включая АБС, ПВХ, ПЭЭК, нейлон, ацеталь (ПОМ) и поликарбонат. Эти пластики используются там, где требуются химическая стойкость, электроизоляция или низкое трение, например, в медицинской, пищевой промышленности и производстве напитков, а также бытовой электроники. Кроме того, мы имеем опыт работы с композитными материалами, такими как углепластик (CFRP) и стеклопластик (GFRP), которые обладают высокой прочностью и лёгкостью, что делает их пригодными для применения в аэрокосмической промышленности, спортивном оборудовании и автомобилестроении. |
Профиль компании
Мы являемся ведущим производителем оборудования для обработки на станках с ЧПУ, сертифицированным по стандарту ISO 9001:2015. Благодаря многолетнему опыту и команде преданных своему делу профессионалов, мы заслужили репутацию поставщика высококачественных деталей с ЧПУ в срок и в рамках бюджета. Наши передовые производственные мощности оснащены новейшими станками с ЧПУ и контрольно-измерительным оборудованием, что позволяет нам выполнять широкий спектр проектов: от мелкосерийного производства прототипов до крупносерийного производства. Мы стремимся к постоянному совершенствованию и инвестициям в технологии, чтобы оставаться лидерами в области обработки на станках с ЧПУ и удовлетворять меняющиеся потребности наших клиентов.
Связаться с нами
Если у вас есть вопросы, вам нужно коммерческое предложение или вы готовы сделать заказ, свяжитесь с нами. Наша служба поддержки клиентов готова помочь вам с любыми вопросами по деталям для станков с ЧПУ.
Электронная почта:sales@xxyuprecision.com
Телефон:+86-755 27460192
