Комплексные возможности токарной обработки с ЧПУ
Таблица 1:Токарное оборудование с ЧПУ и технические характеристики.
| Категория | Подробности | Основные характеристики |
| Типы машин | Токарные центры с наклонной станиной и ЧПУ: Doosan Puma 5100, Hyundai Wia Lynx 220LSY | Общее количество токарного оборудования: более 30 усовершенствованных единиц |
| Диапазон материалов | Металлы: | Сертификация материалов: доступны полные отчеты о прослеживаемости |
| Диапазон обработки | Максимальный диаметр обработки: 500 мм | Приводной инструмент: выполнение операций фрезерования, сверления и нарезания резьбы за одну установку |
| Точность Допуск | Округлость: ≤ 0,001 мм | Контрольно-измерительное оборудование: КИМ Zeiss Contura с точностью ±(1,5 + L/350) мкм |
| Постобработка | Отделка поверхности: | Отраслевые стандарты: ASTM B580 (покрытие), Boeing BAC 5616 (анодирование) |
Отраслевые приложения и примеры использования
Таблица 2:Типичные компоненты и технические достижения.
| Промышленность | Общие компоненты | Технические особенности |
| Аэрокосмическая промышленность | Турбинные валы, болты шасси Штоки привода, шпильки крепления двигателя | Материал: изготовлен из сплава Ti-6Al-4V с допуском размеров ± 0,003 мм. Чистота обработки поверхности: достигнуто значение Ra 0,4 мкм на критических поверхностях подшипника. Соответствие: Пройдено испытание на усталость и прочность согласно требованиям FAA |
| Медицинские приборы | Ортопедические имплантаты (винты, штифты) Рукоятки хирургических инструментов, канюли | Материал: титан медицинского класса (ASTM F136) с биосовместимой обработкой поверхности Точность: допуск шага резьбы в пределах ± 0,001 мм для надежной сборки Чистое производство: производственная среда, соответствующая стандарту ISO 13485 |
| Автомобильная промышленность | Распределительные валы, коленчатые валы Полуоси, трансмиссионные валы | Материал: легированная сталь 4140 с закалкой и отпуском. Эффективность: сокращение времени производственного цикла на 30% за счет высокоскоростной токарной обработки. Объем: Возможность производства более 10 000 валов в месяц |
| Нефть и газ | Компоненты скважинного инструмента Штоки клапанов, валы насосов | Материал: Коррозионностойкие сплавы (Инконель, Хастеллой) Особенность: глубокая внутренняя резьба с соотношением длины к диаметру > 15:1 Испытания: Пройдено испытание на сульфидную коррозию под напряжением NACE MR0175 |
| Электроника | Прецизионные разъемные контакты Проставки для радиаторов, валы для малых двигателей | Материал: латунь с никелевым покрытием для электропроводности и долговечности. Точность: допуск диаметра ± 0,002 мм для плотной посадки Обработка поверхности: электрополировка до Ra 0,8 мкм для улучшения электрического контакта |
Производственный процесс и контроль качества
Наш производственный процесс направлен на поддержание высочайшего уровня точности и постоянства на каждом этапе.
Обзор проекта и планирование процесса
Мы начинаем с тщательного анализа технологичности (DFM) с использованием передового программного обеспечения, такого как SolidWorks и CAMWorks. Это помогает нам оптимизировать траектории движения инструмента, выбирать наиболее подходящие материалы и проектировать специальные приспособления для надежного крепления деталей во время обработки.
Токарная обработка с ЧПУ и мониторинг в процессе
Наши автоматизированные системы обработки, оснащенные прутковыми податчиками и роботизированными загрузчиками, обеспечивают непрерывное производство идентичных деталей. Датчики Renishaw, работающие в цикле обработки, используются для измерения размеров в режиме реального времени, что позволяет мгновенно вносить коррективы. Для контроля ключевых параметров обработки применяются методы статистического контроля процесса (SPC), что гарантирует стабильное качество на всех этапах производства.
Окончательная проверка и контроль качества
Каждый компонент проходит строгий контроль. Мы используем координатно-измерительную машину (КИМ) Zeiss Contura для проведения комплексных 3D-измерений, проверяя все критические размеры с высокой точностью. Также проводится 100% визуальный контроль на наличие дефектов поверхности, заусенцев и качество обработки. Для компонентов с особыми требованиями к эксплуатационным характеристикам мы проводим дополнительные функциональные испытания, такие как испытания на крутящий момент, твёрдость и усталость.
Цены и сроки выполнения
Таблица 2:Типичные компоненты и технические достижения.
| Тип заказа | Диапазон количества | Время выполнения | Фактор ценообразования |
| Прототипирование | 1 - 30 единиц | 3–5 рабочих дней | Стоимость материалов, сложность и время настройки |
| Низкий уровень громкости | 30 - 500 единиц | 7-12 рабочих дней | Размер партии, требования к инструментам |
| Массовое производство | 500+ единиц | 15-30 рабочих дней | Объем производства, долгосрочные поставки материалов |
Система менеджмента качества сертифицирована по ISO 9001:2015
Соответствует стандарту AS9100D для аэрокосмических компонентов
Соответствие стандарту ISO 13485 для производства медицинских изделий
Поиск материалов, соответствующих требованиям RoHS/REACH
Цены и сроки выполнения
Готовы воплотить свой проект в жизнь? Свяжитесь с нашей опытной командой по продажам уже сегодня.
Электронная почта:sales@xxyuprecision.com
Телефон:+86 - 755 - 27460192
Просто приложите свои 3D-модели (STEP/IGES) или технические чертежи, и мы предоставим вам подробное коммерческое предложение в течение 24 часов. Мы расскажем вам, почему мы являемся предпочтительным партнёром по токарной обработке с ЧПУ для компаний по всему миру.
