Координатно-измерительные машины (КИМ) — мощные 3D-измерительные машины
Наши КИМ, также известные как трёхмерные измерительные машины (КИМ), являются основой нашей системы контроля. Как показано на изображении ниже, это высокоточные устройства, способные измерять размеры деталей с точностью до микрона.
КИМ находят широкое применение в различных отраслях, от аэрокосмической до медицинской. В аэрокосмической промышленности они используются для контроля критически важных компонентов, таких как лопатки турбин, гарантируя, что даже мельчайшие размеры соответствуют заданным допускам. В медицине они проверяют точность хирургических инструментов и компонентов имплантатов.
| Спецификация | Подробности |
| Диапазон измерения | [X] мм (длина) x [Y] мм (ширина) x [Z] мм (высота), адаптируется к деталям различных размеров |
| Точность | До ±0,001 мм, обеспечивая чрезвычайно точные измерения |
| Типы зондов | Оснащен контактными датчиками для общих измерений и сканирующими датчиками для сложного профилирования поверхностей. |
| Совместимость программного обеспечения | Интегрируется с ведущим в отрасли метрологическим программным обеспечением для анализа данных и составления отчетов. |
Координатно-измерительные машины (КИМ) — мощные 3D-измерительные машины
Оптические компараторы незаменимы для бесконтактного контроля деталей. На изображении показан принцип работы оптического компаратора: деталь увеличивается и проецируется на экран для измерения.
Они особенно полезны в электронной промышленности, где требуется проверка небольших и сложных компонентов. Например, их можно использовать для измерения размеров микроразъёмов или выравнивания проводников печатных плат. В инструментальной промышленности оптические компараторы используются для проверки точности пресс-форм и штампов.
| Спецификация | Подробности |
| Диапазон увеличения | От [Мин. увеличение]x до [Макс. увеличение]x, регулируется в зависимости от размеров деталей и требований к проверке. |
| Разрешение изображения | Высокое разрешение изображений, позволяющее четко визуализировать мелкие детали |
| Точность измерения | ±0,005 мм для линейных измерений, что гарантирует надежность результатов |
| Система освещения | Имеет регулируемую интенсивность и многоракурсную подсветку для улучшения видимости детали |
Цифровые высотомеры — точные вертикальные измерения (2.5D-проектор)
Цифровые высотомеры, часто называемые 2,5-мерными измерительными приборами, играют важнейшую роль в процессе контроля. На изображении ниже показан цифровой высотомер в действии, позволяющий точно измерить высоту детали.
Эти приборы широко используются в производственных условиях для измерения высоты, глубины и высоты уступов деталей. Они особенно ценны при производстве прецизионных деталей, например, в автомобильной и полупроводниковой промышленности.
| Спецификация | Подробности |
| Диапазон измерения | [Мин. высота] - [Макс. высота] мм, подходит для широкого диапазона высот деталей |
| Точность | ±0,01 мм, что обеспечивает надежные вертикальные измерения |
| Тип дисплея | Цифровой дисплей для удобства считывания и записи данных |
| Параметры зонда | Доступны различные наконечники зондов для различных типов поверхностей. |
Твердомеры
Испытание на твёрдость необходимо для обеспечения качества материалов, используемых в наших процессах обработки. На изображении ниже показан твёрдомер, используемый для измерения твёрдости образца металла.
В металлообрабатывающей промышленности испытания на твёрдость помогают проверить качество сырья и готовых деталей. Например, при производстве зубчатых передач испытания на твёрдость гарантируют, что материал способен выдерживать высокие нагрузки и напряжения во время эксплуатации. Мы используем различные типы твёрдомеров, включая Роквелла, Бринелля и Виккерса, для соответствия различным материалам и требованиям к испытаниям.
| Спецификация | Подробности |
| Охват шкалы твердости | Роквелл: шкалы A, B, C; Бринелль: шкала HBW; Виккерс: шкала HV |
| Диапазон испытательной силы | Регулируемые испытательные усилия в соответствии с различными уровнями твердости материалов |
| Типы инденторов | Оснащены соответствующими инденторами для каждой шкалы твердости |
| Точность | Высокая точность измерений, в пределах ±[X] единиц твердости в зависимости от шкалы |
Приборы для измерения шероховатости поверхности
Шероховатость поверхности является критически важным фактором во многих областях применения, и наши приборы для измерения шероховатости поверхности разработаны для точного измерения этого параметра. На изображении показан прибор для измерения шероховатости поверхности в действии: он сканирует поверхность обработанной детали.
В таких отраслях, как автомобилестроение и обрабатывающая промышленность, шероховатость поверхности может влиять на производительность и долговечность компонентов. Например, в двигателях правильная обработка поверхности может снизить трение и повысить эффективность. Наши приборы для измерения шероховатости поверхности позволяют измерять различные параметры шероховатости, такие как Ra (среднее арифметическое отклонение оцениваемого профиля) и Rz (средняя высота пяти самых высоких пиков и пяти самых глубоких впадин в пределах оцениваемой длины).
| Спецификация | Подробности |
| Диапазон измерения | Ra: [мин. значение Ra] - [макс. значение Ra] мкм, подходит для широкого спектра поверхностей |
| Тип датчика | Высокоточные щуповые датчики для точного профилирования поверхности |
| Длина выборки | Регулируемая длина выборки для соответствия различным отраслевым стандартам |
| Вывод данных | Возможность вывода данных в различных форматах для легкой интеграции с системами контроля качества. |
Микроскопы
Микроскопы незаменимы для осмотра мельчайших деталей на поверхности деталей. На изображении ниже показан микроскоп, используемый для исследования детали при большом увеличении.
В электронной и ювелирной промышленности микроскопы используются для контроля качества паяных соединений, чистоты поверхности драгоценных металлов и целостности микрокомпонентов. Они позволяют нашим инспекторам выявлять дефекты и несовершенства, невидимые невооруженным глазом.
| Спецификация | Подробности |
| Диапазон увеличения | От [Мин. увеличение]x до [Макс. увеличение]x, что позволяет проводить детальный осмотр на разных уровнях. |
| Система освещения | Оснащен яркой светодиодной подсветкой для четкой видимости образца. |
| Возможность захвата изображений | Некоторые модели поддерживают захват изображений для документирования и анализа. |
| Регулировка фокуса | Точная настройка фокуса для получения четких изображений на разных глубинах |
Микрометры
Микрометры — это прецизионные измерительные приборы, используемые для высокоточных линейных измерений. На изображении ниже показан микрометр, используемый для измерения диаметра цилиндрической детали.
Они широко используются в операциях механической обработки для измерения диаметра валов, толщины материалов и глубины отверстий. Микрометры известны своей высокой точностью и являются незаменимым инструментом в любом прецизионном производстве.
| Спецификация | Подробности |
| Диапазон измерения | [Минимальное измерение] - [Максимальное измерение] мм, доступны в различных диапазонах для различных применений |
| Точность | ±0,001 мм, что обеспечивает высокую точность линейных измерений |
| Конструкция наковальни и шпинделя | Прецизионные шлифованные наковальни и шпиндели для обеспечения последовательных и надежных измерений. |
| Механизм блокировки | Оснащен запирающим механизмом для фиксации измерения на месте. |
Штангенциркули
Штангенциркули — универсальные измерительные инструменты, которые можно использовать для измерения внутренних, внешних и глубинных размеров деталей. На изображении ниже показан цифровой штангенциркуль, используемый для измерения ширины детали.
Они широко используются в различных отраслях промышленности, от деревообработки до производства металла. Штангенциркули — это удобный и точный способ быстрого измерения в процессе производства.
| Спецификация | Подробности |
| Диапазон увеличения | От [Мин. увеличение]x до [Макс. увеличение]x, что позволяет проводить детальный осмотр на разных уровнях. |
| Система освещения | Оснащен яркой светодиодной подсветкой для четкой видимости образца. |
| Возможность захвата изображений | Некоторые модели поддерживают захват изображений для документирования и анализа. |
| Регулировка фокуса | Точная настройка фокуса для получения четких изображений на разных глубинах |
Калибры-пробки
Калибры-пробки используются для проверки внутреннего диаметра отверстий. На изображении ниже показан набор калибров-пробок, используемых для проверки отверстия в заготовке.
При производстве таких деталей, как цилиндры двигателей, клапаны и трубы, калибры-пробки обеспечивают соответствие внутренних диаметров заданным допускам. Это простые, но высокоэффективные инструменты для контроля качества при измерениях, связанных с отверстиями.
| Спецификация | Подробности |
| Диапазон диаметров калибра | [Мин. диаметр] - [Макс. диаметр] мм, доступны различные размеры для соответствия различным диаметрам отверстий |
| Класс допуска | Изготовлено в соответствии с определенными классами точности, такими как H7, H8 и т. д., для точной проверки соответствия. |
| Материал | Изготовлен из высококачественной закаленной стали для долговечности и износостойкости. |
| Отделка поверхности | Гладкая поверхность для предотвращения повреждения проверяемой детали. |
